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珩磨油石应用及选择

日期:2013年2月25日 15:44

        强力珩磨油石由磨料、粒度、硬度、结合剂及形状尺寸组成,在使用时应根据工件材料性能、工艺余量、设备性能等进行选择。
1、珩磨油石尺寸选择

        通常珩磨头设计完后,按珩磨头所设计的油石槽的尺寸来选择油石规格。选择应按如下原则:

工件材质硬——油石窄

工件材质软——油石宽

        油石长度尺寸越大,则导向、切削效率、直线性越好。但不能过长,若过长易增大珩磨头的尺寸与重量,油石易被压断,因此,当选用油石长度大于160mm,一般可采用二块等长度油石对接的方式。

2、磨料的选择

3、粒度的选择

        粒度是指磨粒的颗粒尺寸。粗粒度的磨粒与工件的磨擦系数大,在磨削力的作用下,留给工件的划痕深而宽,因而珩磨效率高,工件表面粗糙度大。从油石结构看,粗粒度油石气孔率大,有利于散热,所以粒度选择时,在满足工件表面粗糙度的条件下,尽量选用粗粒度的油石。

4、油石的硬度

        油石的硬度是指表层磨粒受外力作用下从磨具表面脱落的难易程度,它与金属材料的硬度概念有本质的区别。油石的硬度是磨粒和结合剂桥受外力的综合反应。在磨削过程中,磨粒逐渐磨损变钝,磨削力增加,使结合剂桥形变、裂纹以至断裂,被磨钝的磨粒自动脱落,露出新的锋利的磨粒,这也叫做油石的自锐。油石自锐和钝化,是通过一定硬度级的油石与特定的工件材料在即定的工艺条件下进行磨削时所表现出来的磨削现象。

        当珩磨硬度较高的材料时,油石磨粒容易磨钝,需要被磨钝的磨粒较快地自动脱落,以油石自锐,所以应采用较软硬度油石。反之,珩磨硬度较低的材料时,磨粒不易磨钝,把持磨粒的结合剂不易过早的破裂,所以就要采用较硬的油石,使磨粒一直坚持到磨钝为止。如果油石硬度选择过硬,在磨削过程中会出现堵塞和粘屑现象。如果油石选择的过软,则磨粒未能发生磨削作用时,结合剂桥就断裂或破碎,造成油石使用寿命降低。

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